合成氨条件的选择
    [合成氨条件的选择]
    (1)合成氨反应的特点：反应物、生成物均为气体且正反应是气体体积减小、放热的可逆反应． 
    N2(g)   H2(g) 2NH3(g)
    (2)选择适宜条件的目的：尽可能增大合成氨的反应速率，缩短到达平衡的时间，提高氨的产率．
    (3)选择适宜条件的依据：外界条件对化学反应速率和化学平衡影响的规律．
    (4)选择适宜条件的原则：
    ①既要注意外界条件对二者(合成氨的反应速率和氨的产率)影响的一致性，又要注意对二者影响的矛盾性；
    ②既要注意温度、催化剂对反应速率影响的一致性，又要注意催化剂的活性对温度的限制；
    ③既要注意理论上生产的要求，又要注意实际操作的可能性．
    (5)合成氨的适宜条件：
    ①温度为500℃左右；
    ②压强为20Mpa～50MPa；
    ③使用以铁为主体的多成分催化剂(称为铁触媒)．
    说明  ①选择合成氨温度为500℃的原因：a．温度高时，虽然能增大合成NH3的反应速率，但温度越高越会使平衡向逆反应方向移动，越不利于NH3的合成；温度低时，虽有利于平衡向合成NH3的方向移动，但反应速率太小，达到平衡所需的时间太长．b．铁触媒在500℃左右时活性最大．
    ②选择合成氨压强为20 MPa～50 MPa的原因：压强增大时，既能提高合成氨的反应速率，又能使平衡向合成氨的方向移动，但压强大时，对设备的要求和技术操作的要求就高，消耗的动力也大．
    (6)在合成氨生产中同时采取的措施：
    ①将生成的氨及时从平衡混合气体中分离出去，未反应的N2、H2重新送回合成塔中进行循环操作，使平衡向合成氨的方向移动，以提高N2和H2的转化率．
    ②不断向循环气体中补充N2、H2，以提高反应物的浓度．
    ③加入过量的N2，使成本较高的H2得以充分利用．
    
    [合成氨工业]
    (1)原料：空气、焦炭(或天然气、石油)、水．
    (2)有关的化学反应：
    C   H2O(g) CO   H2
    CO   H2O(g) CO2   H2
    N2(g)  3H2(g) 2NH3(g)
    
    
    
    (3)设备：氨合成塔、氨分离器．
    (4)工艺流程：N2、H2的制取→N2、H2的净化→压缩机中压缩 合成塔中合成→氨分离器中分离液氨(同时将未反应的N2、H2重新送回合成塔中)
    [化学反应速率和化学平衡图像题的解答关键]
    (1)弄清曲线的起点是否是从“0”点开始；弄清转折点和终点的位置．先出现转折点的曲线表示反应速率大、先达到平衡，该曲线对应的温度高或压强大；后出现转折点的曲线则表示反应速率小、后达到平衡，该曲线所对应的温度低或压强小；
    (2)弄清曲线的变化是呈上升趋势还是下降趋势；
    (3)弄清横坐标、纵坐标所代表的意义．